Cromatografia supercrítica com CO2, coluna de 800 mm

Tamanho e peso

A estrutura, vasos e tubulações são construídos em aço inox, a estrutura total possui as seguintes características:
Largura 1.8m (5.9′), Altura 1.6m (5.25′), Profundidade 1 m (3.3′).
Peso 700kg (1543#).
Tamanho mínimo do quarto 4.8 × 4 m (15.7′ × 13′), Height 2.3 m (7.5′)

Volume da autoclave

Separadores 1, 2, 3, 4, 5, 6
Volume: 1 L
Volume do separador de resíduos: 1 L
Coluna cromatográfica: 800mm

Performance do sistema

Pressão máxima: 300 bar
Temperatura máxima: 65° C
Fluxo máximo de CO2 1 kg/h
Fluxo máximo de co-solvente: 1 kg/h
Fluxo máximo de produto: 20 ml/min

Características Principais

É um sistema preparatório equipado com coluna de 800mm. Está disponível com 6 ou mais separadores para fracionamento de extratos. Fornecido com bombas de diafragma e estrutura de aço inoxidável para atender às diretrizes HACCP e GMP. Tensão 460V/3ph ou 400V/3ph, frequência 60Hz ou 50Hz, Potência instalada 8 kW, Corrente 13,8 A. PLC integrado e ecrã táctil de 7′′.

Certificação

Certificações são obrigatórias para equipamentos de alta pressão. Esta máquina é certificada PED/CE para Europa, África, América do Sul e outros países que aceitam regulamentações da UE ou ASME/UL para a América do Norte e outros países que exigem regulamentações ASME.
Somos certificados pela ISO 9001 pela TUV, listados pela UL, certificados pela ASME, certificados pela CE e PED pela Apave, CRN para o Canadá.

Configuration of supercritical CO2 chromatographer

Esta máquina foi projetada para operar com duas ou três bombas: uma para CO2, uma para produto e outra para co-solvente, coluna de cromatografia, cinco/seis/sete vasos de separação e resfriador e aquecedor separados. Pode atingir uma pressão máxima (Pmax) de 300 bar e uma temperatura máxima (Tmax) de 80 °C. Manômetros estão disponíveis para todos os separadores e a tensão de alimentação pode ser escolhida mediante solicitação.
O dióxido de carbono é reciclado continuamente com um circuito fechado para a recirculação do fluido. É totalmente automatizado e o processo é controlado pelo computador de bordo. A automação não apenas controla a pressão e a temperatura, mas gerencia todo o processo de extração.

Bombas

Existem três bombas, a mais importante é a bomba de CO2 (o dióxido de carbono é o solvente principal), a bomba secundária ou bomba de co-solvente, que é usada para a liberação simultânea no processo de co-solventes polares ou médios não polares , útil para extrair compostos químicos com diferentes graus de polaridade, e a terceira bomba utilizada para bombear o produto. Na condição de pressão máxima estas bombas podem garantir um fluxo de CO2 de 1,5 kg/h, um fluxo de cosolvente de 1 kg/h e um fluxo de produto de 30 ml/min.

Segurança

This system can be equipped with a safety certified PLC in addition to process PLC controlling the position of the lids, the position of the valves and other safety sensors assuring safety operations. Improving safety of the operator is our mission.

Outras especificações

ASME certified safety valve for each vessel in isolated tubing from vessel.
Process PLC microprocessor
Pressão de ar comprimido 100 psi ou 7 bar
Fluxo de ar comprimido 1 CFH ou 28 L/hora

Use este sistema de cromatografia preparatória de CO2 para:

Os sistemas preparativos são projetados para volumes pequenos e médios de matéria-prima. São utilizados nas indústrias farmacêutica, de suplementos alimentares e de cosméticos. Eles são compactos e fáceis de usar. Suas dimensões foram projetadas para se adaptarem a qualquer tipo de sala de extração, incluindo ISO8 ou ISO7. Os processos de atomização estão incluídos na lista de receitas padrão, juntamente com a receita de limpeza CIP.

They are very flexible and can be adapted to the extraction of many different matrices simply by loading the right recipe. They are robust, designed following the Machine Directive guidelines, perfectly to work 24/7.

Qualificação GMP

Fornecemos toda a documentação necessária exigida pelos inspetores e autoridades de qualificação, tais como:

Certificado de Material
Certificado de soldagem
USR (especificação de requisitos do usuário)
DQ (qualificação de design)
QI (qualificação de instalação)
OQ (qualificação operacional)

Automação total

Automação é um termo genérico. Ele não fornece nenhuma informação sobre o que a máquina está realmente fazendo sozinha. Automação para nós não é apenas o controle de pressão, vazão ou temperatura. Introduzimos um novo conceito, “Automação Adaptativa”, para descrever um novo sistema de hardware/software capaz de modificar o ciclo do processo conforme solicitado pelo operador. Essa nova automação muda “literalmente” a forma como o sistema irá produzir o extrato, algo completamente diferente de simplesmente controlar pressão e temperatura.

Suporte remoto

Oferecemos suporte completo via internet para resolver rapidamente problemas técnicos e realizar manutenções de rotina. Em muitos casos, nossos técnicos conseguem resolver problemas online sem a necessidade de se deslocar fisicamente ao local de instalação, conectando-se ao sistema via internet, graças a ferramentas de última geração para suporte remoto. Caso não seja tecnicamente possível resolver o problema remotamente, o técnico será responsável por organizar uma intervenção no local. Todos os técnicos de suporte são qualificados e possuem anos de experiência.

Projeto conforme especificação (URS)

Especificações de requisitos do usuário significa as funções que um dispositivo específico deve ter para atender às necessidades e requisitos de seu usuário final; ou, mais simplesmente, é o que se espera que um dispositivo seja capaz de oferecer a quem o utiliza, em termos de funcionalidade. Geralmente sua especificação ocorre através da elaboração de um documento específico (chamado User Requirement Specifications - URS) que ocorre na fase de validação do próprio maquinário, portanto antes de ele ser efetivamente projetado.