Sistema de CO2 supercrítico 7 L

Tamanho e peso

A estrutura, vasos e tubulações são construídos em aço inox, a estrutura total possui as seguintes características:
Largura 2.2 m (7.2′), Altura 1.9 m (6.2′), Profundidade 1 m (3.2′).
Peso 1500 kg (3300#).
Minimum room size of 5.2×4 m (17×13.1′) and Altura of 2.7 m (8.9′).

Volume da autoclave

Volume do extrator: 7 L
Volume da cesta extratora: 5 L
Volume do separador 1: 2 L
Volume do separador 2 e 3: 1 L
Volume do acumulador: 12 L

Performance do sistema

Pressão máxima: 350 bar
Temperatura máxima: 85° C
Fluxo máximo de CO2 25 kg/h
Fluxo máximo de co-solvente: 2.5 kg/h

Características Principais

É um sistema lab equipado com one extractor of 7 L. Estão disponíveis 3 ou mais separadores para o fracionamento do extrato. Fornito com bomba a membrana e tela em aço inox a norma HACCP e GMP diretrizes. Tensão 460V/3ph ou 400V/3ph, frequência 60Hz ou 50Hz, potência instalada 8 kW, corrente 13.8 A. PLC a bordo e 7"Tela sensível ao toque. Mesmo software de máquinas maiores.

Certificação

Certificações são obrigatórias para equipamentos de alta pressão. Esta máquina é certificada PED/CE para Europa, África, América do Sul e outros países que aceitam regulamentações da UE ou ASME/UL para a América do Norte e outros países que exigem regulamentações ASME.
Somos certificados pela ISO 9001 pela TUV, listados pela UL, certificados pela ASME, certificados pela CE e PED pela Apave, CRN para o Canadá.

Configuração do sistema

Esta máquina foi projetada para operar com uma ou duas bombas, uma para CO2 e outra para co-solvente (opcional), um vaso de extração, dois/três vasos de separação e resfriador e aquecedor separados. Pode atingir a pressão máxima (Pmax) de 350 bar e temperatura máxima (Tmax) de 85 °C. Existem dois pontos de ajuste de pressão: o primeiro é para os vasos de extração e o segundo para os vasos de separação. Há 5 manômetros e tensão podem ser escolhidos mediante solicitação.

Carbon dioxide is continually recycled with a close circuit for fluid recirculation. It’s full automated and process is controlled by on board computer. Automation not only controls pressure and temperature but operates the full extraction process.

Bombas

Existem duas bombas, a mais importante é a Bomba de CO2, o dióxido de carbono é o principal solvente para a extração de compostos químicos apolares e a bomba secundária ou a bomba cosolvente, que é utilizado para a liberação simultânea no processo de cosolventes polares ou médio-apolares, úteis para a extração de compostos químicos com diferentes graus de polaridade. Na condição de pressão máxima, estas bombas podem garantir um fluxo de CO2 de 25 kg/e fluxo de solvente de 2.5 kg/h.

Segurança

Este sistema é dotado de um PLC de segurança certificado além do PLC de processo que controla a posição do cobre, a posição da válvula e outros sensores de segurança que garantem o funcionamento da segurança. Melhore a segurança do operador e nossa missão.

Outras especificações

Válvula de segurança certificada ASME ou PED para cada tanque em tubulações isoladas do tanque.

PLC microprocessor and 7″ touch screen

Pressão de ar comprimido 100 psi ou 7 bar

Fluxo de ar comprimido 1 CFH ou 28 L/hora

2 Back pressure automatic pilot valves

2 Automatic back pressure valves

Use este sistema de extração de CO2 de laboratório para:

As máquinas de laboratório são projetadas para testar novas condições de extração de materiais/novas matrizes para uso em sistemas de extração maiores de acordo com os procedimentos padrão HACCP e GMP. A utilização de uma planta piloto também permite extrair extratos e/ou produtos refinados de boa qualidade, nos quais uma ampla gama de testes pode ser realizada, incluindo painéis de avaliação.

Com sistemas de extração com volume mínimo de 7 litros, é possível produzir pequenas séries de amostras para avaliação de viabilidade comercial. A configuração mais flexível possível. Partimos do menor modelo SCFN-L1 de 1,7 litros até o modelo SCFN-L12 de 12 litros. Acima deste limite clique em Pilot Systems.

Qualificação GMP

Fornecemos toda a documentação necessária exigida pelos inspetores e autoridades de qualificação, tais como:

Certificado de Material
Certificado de soldagem
USR (especificação de requisitos do usuário)
DQ (qualificação de design)
QI (qualificação de instalação)
OQ (qualificação operacional)

Automação total

Automação é um termo genérico. Ele não fornece nenhuma informação sobre o que a máquina está realmente fazendo sozinha. Automação para nós não é apenas o controle de pressão, vazão ou temperatura. Introduzimos um novo conceito, “Automação Adaptativa”, para descrever um novo sistema de hardware/software capaz de modificar o ciclo do processo conforme solicitado pelo operador. Essa nova automação muda “literalmente” a forma como o sistema irá produzir o extrato, algo completamente diferente de simplesmente controlar pressão e temperatura.

Suporte remoto

Oferecemos suporte completo via internet para resolver rapidamente problemas técnicos e realizar manutenções de rotina. Em muitos casos, nossos técnicos conseguem resolver problemas online sem a necessidade de se deslocar fisicamente ao local de instalação, conectando-se ao sistema via internet, graças a ferramentas de última geração para suporte remoto. Caso não seja tecnicamente possível resolver o problema remotamente, o técnico será responsável por organizar uma intervenção no local. Todos os técnicos de suporte são qualificados e possuem anos de experiência.

Projeto conforme especificação (URS)

Especificações de requisitos do usuário significa as funções que um dispositivo específico deve ter para atender às necessidades e requisitos de seu usuário final; ou, mais simplesmente, é o que se espera que um dispositivo seja capaz de oferecer a quem o utiliza, em termos de funcionalidade. Geralmente sua especificação ocorre através da elaboração de um documento específico (chamado User Requirement Specifications - URS) que ocorre na fase de validação do próprio maquinário, portanto antes de ele ser efetivamente projetado.