Sistema di frazionamento con CO2 supercritica da 12 L

Dimensione e Peso

La struttura, i vasi e le tubazioni sono costruite in acciaio inox, la struttura totale ha le seguenti caratteristiche:
Larghezza 3.5 m (11.4′), Altezza 4.5 m (14.7′), Profondità 1.8m (5.9′).
Peso 1250 kg (2755#).
Dimensione minima della stanza 4.8 × 4 m (15.7′ × 13′), Height 5 m (16.4′)

Volume autoclavi

Saparatori 1 & 2
Volume: 5 L
Torre di frazionamento: 4.5 m
Volume torre: 12 L

Performance impianto

Massima pressione: 300 bar
Massima temperatura: 85° C
Massima portata CO2: 100 kg/h
Massima portata liquido: 20 kg/h

Caratteristiche Principali

Si tratta di un sistema produttivo dotato di a 4500 mm di torre di frazionamento. È disponibile con 2 o più separatori per la separazione dell'estratto. Il raffinato viene raccolto dal fondo della torre. Fornito con pompe a membrana e telaio in acciaio inox per conformarsi alle linee guida HACCP e GMP. Voltaggio 460V/3ph o 400V/3ph, frequenza 60Hz o 50Hz, Potenza installata 18 kW, corrente 29 A. PLC a bordo e 15′′ touch screen.

Certificazione

Le certificazioni sono obbligatorie per le apparecchiature ad alta pressione. Questa macchina è certificata PED/CE per Europa, Africa, Sud America e altri paesi che accettano la normativa UE o ASME/UL per il Nord America e altri paesi che richiedono la normativa ASME.
Siamo certificati ISO 9001 da TUV, UL listed, certificati ASME, certificati CE e PED da Apave, CRN per il Canada.

Configuration of supercritical CO2 fractionator

Questa macchina è progettata per funzionare con due pompe: una per la CO2, una per il prodotto, una torre di frazionamento, due vasi di separazione e refrigeratore e riscaldatore separati. Può raggiungere la pressione massima (Pmax) di 300 bar e temperatura massima (Tmax) di 85 °C. Sono disponibili manometri per tutti i separatori e la tensione di alimentazione può essere scelta su richiesta. Altezza torre di frazionamento a richiesta, da 3 a 8 m.
L'anidride carbonica viene continuamente riciclata con un circuito chiuso per il fluido ricircolo. È completamente automatizzato e il processo è controllato dal computer di bordo. L’automazione non solo controlla la pressione e la temperatura, ma gestisce l’intero processo di estrazione.

Pompe

Sono presenti due pompe: la pompa CO2 (l'anidride carbonica è il solvente principale), la pompa prodotto, che viene utilizzata per inviare il prodotto alla torre di frazionamento. Alla condizione di massima pressione, queste pompe possono garantire un flusso di CO2 di 100 kg/h, portata del prodotto di 20 kg/h.

Sicurezza

Questo sistema è dotato di un PLC di sicurezza certificato oltre al PLC di processo che controlla la posizione dei coperchi, la posizione delle valvole e altri sensori di sicurezza che garantiscono operazioni di sicurezza. Migliorare la sicurezza dell’operatore è la nostra missione.

Altre specifiche

Valvola di sicurezza certificata ASME o PED per ciascun serbatoio in tubi isolati dal serbatoio.
Microprocessore PLC di processo
Pressione dell'aria compressa 100 psi o 7 bar
Flusso d'aria compressa 1 CFH o 28 L/ora

Utilizzare questo sistema di produzione con frazionamento CO2 per:

Le macchine di produzione sono progettate per frazionare lotti di materiale liquido. Il processo di frazionamento è un processo continuo.
I sistemi di frazionamento possono produrre volumi considerevoli di prodotto rispetto alle dimensioni della torre. L'utilizzo di sistemi produttivi consente inoltre di ottenere prodotti raffinati di buona qualità sui quali è possibile eseguire un'ampia gamma di test, compresi panel di valutazione.

Qualificazione GMP

Forniamo tutta la documentazione necessaria richiesta dagli ispettori e dalle autorità di qualificazione, come:

Materiale Certificato
Certificato di saldatura
USR (Specifiche dei requisiti utente)
DQ (Qualificazione del design)
QI (Qualificazione dell'installazione)
QI (Qualificazione Operativa)

Automazione completa

Automazione è un termine generico. Non fornisce alcuna informazione su ciò che la macchina sta realmente facendo da sola. L'automazione per noi non è solo il controllo della pressione, del flusso o della temperatura. Abbiamo introdotto un nuovo concetto, “Automazione Adattiva”, per descrivere un nuovo sistema hardware/software in grado di modificare il ciclo di processo come richiesto dall'operatore. Questa nuova automazione cambia “letteralmente” il modo in cui il sistema produrrà l’estratto, qualcosa di completamente diverso dal semplice controllo di pressione e temperatura.

Assistenza remota

Diamo pieno supporto via internet per risolvere velocemente problemi tecnici e per interventi di manutenzione ordinaria. In molti casi i nostri tecnici sono in grado di risolvere i problemi online senza doversi recare fisicamente sul luogo di installazione, collegandosi all'impianto via internet, grazie a strumenti all'avanguardia per il supporto remoto. Qualora non fosse tecnicamente possibile risolvere il problema da remoto, sarà cura del tecnico organizzare un intervento in loco. Tutti i tecnici di supporto sono qualificati e con anni di esperienza.

Progettazione su specifica (URS)

Per Specifiche dei requisiti utente si intendono le funzioni che uno specifico dispositivo deve avere per soddisfare le esigenze e i requisiti del suo utente finale; o, più semplicemente, è ciò che ci si aspetta che un dispositivo sia in grado di offrire a chi lo utilizza, in termini di funzionalità. Generalmente la loro specificazione avviene attraverso la redazione di un documento specifico (chiamato User Requirement Specifiche – URS) che avviene nella fase di validazione del macchinario stesso, quindi prima che questo venga effettivamente progettato.