Sistema CO2 supercrítico doble extractor 350 L

Size & Weight

The frame, the vessels and piping are built with stainless steel, the total structure has the following characteristics:
Wide 6.5 m (21.3 feet), Height 4.8 m (15.7 feet), Deep 4.2 m (13.8 feet).
Weight 30000 kg (66138#).
Minimum room sizes 11×8.2 m (36’×26.9′), Height of 8.2 m (26.9′).

Vessels Volume

Extractor volume: 350L
Extraction basket volume: 300L
Separator 1 volume: 120L
Separators 2 & 3 volumes: 80L
Accumulator volume: 750L

Rendimiento impianto

Max pressure: 300 bar
Max temperature: 85° C
Max CO2 flow: 1500 kg/h
Max co-solvent flow: 120 kg/h

Main Characteristics

Es un sistema industrial equipado con dos extractores 350 L para extracción semi-continuous extraction. Está disponible con 3 o más separadores para fraccionamiento de extractos. Se suministra con bomba de diafragma y marco de acero inoxidable compatible. HACCP y GMP pautas. Voltaje 460V/3ph o 400V/3ph, frecuencia 60Hz o 50Hz, Potencia instalada 70 kW, corriente 120 A. Computadora de abordo e 15″ touch screen.

Certification

Certifications are mandatory for high pressure equipment. This machine is certified PED/CE for Europe, Africa South America and other countries accepting EU regulation or ASME/UL for North America and other countries requesting ASME regulation.

We are ISO 9001 certified by TUV, UL listed, ASME certified, CE and PED certified by Apave, CRN for Canada.

Configuration of supercritical CO2 extractor

This machine is designed to work with one or two pumps, one for CO2 and another one for co-solvent (optional), dos extraction vessels, two ore more separation vessels. It can reach max pressure (Pmax) of 300 bar and max temperature (Tmax) of 85 °C. Hay dos puntos de ajuste de presión: el primero es para los recipientes de extracción y el segundo para los recipientes de separación. Hay 6 Los manómetros y el voltaje se pueden elegir bajo pedido.

Carbon dioxide is continually recycled with a close circuit for fluid recirculation. It’s full automated and process is controlled by on board computer. Automation not only controls pressure and temperature but operates the full extraction process.

Pumps

There are two pumps, the most important is the CO2 pump, el dióxido de carbono es el principal disolvente para la extracción de compuestos químicos no polares y the secondary pump or co-solvent pump, which is used for the contemporary release in the process of polar or medium apolar co-solvents, useful for the extraction of chemical compounds with different degrees of polarity. At the condition of max pressure this pumps can ensure a CO2 Flow of 1500 kg/h, and Co-solvent Flow of 150 kg/h.

Safety

This system is equipped with a safety certified PLC in addition to process PLC controlling the position of the lids, the position of the valves and other safety sensors assuring safety operations. Improving safety of the operator is our mission.

Other specifications

Válvula de seguridad certificada ASME o PED para cada tanque en tuberías aisladas del tanque.
PLC microprocessor Intel i7
Compressed air pressure 100 psi or 7 bar
Compressed air flow 1 CFH or 28 L/hr
2 Back pressure automatic pilot valves
2 Automatic back pressure valves

Utilice este sistema industrial de extracción de CO2 para:

Los sistemas de extracción industriales están diseñados para volúmenes grandes y muy grandes de materia prima. Son de tamaño muy grande pero fáciles de usar como todos los demás sistemas. Estructura de acero inoxidable. Necesitan grandes salas de extracción. Configuración con un extractor (simple), dos extractores (doble) o tres extractores (triple). Los procesos de extracción semicontinua, extracción apilada o extracción por inmersión se incluyen en la lista de recetas estándar, junto con la receta de limpieza CIP.

Son muy flexibles y se adaptan a la extracción de muchas matrices diferentes simplemente cargando la receta adecuada. Son robustos, diseñados siguiendo las directrices de la Directiva de Maquinaria, perfectos para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana.Separeco produce sistemas de extracción industriales desde 120 hasta 4400 litros.

Calificación GMP

Proporcionamos toda la documentación necesaria requerida por inspectores y autoridades de calificación, tales como:

Material Certificado
Certificado de soldadura
USR (Especificación de requisitos del usuario)
DQ (calificación de diseño)
QI (calificación de instalación)
OQ (Cualificación operativa)

Automatización completa

La automatización es un término genérico. No proporciona ninguna información sobre lo que la máquina está haciendo realmente por sí sola. Para nosotros la automatización no es sólo el control de la presión, el flujo o la temperatura. Hemos introducido un nuevo concepto, “Automatización Adaptativa”, para describir un nuevo sistema hardware/software capaz de modificar el ciclo del proceso según lo solicite el operador. Esta nueva automatización cambia “literalmente” la forma en que el sistema producirá el extracto, algo completamente diferente a simplemente controlar la presión y la temperatura.

Soporte remoto

Brindamos soporte completo a través de Internet para resolver rápidamente problemas técnicos y realizar mantenimiento de rutina. En muchos casos nuestros técnicos son capaces de resolver problemas online sin necesidad de desplazarse físicamente al lugar de instalación, conectándose al sistema vía internet, gracias a herramientas de última generación para soporte remoto. Si no es técnicamente posible resolver el problema de forma remota, el técnico será responsable de organizar una intervención in situ. Todos los técnicos de soporte están calificados y tienen años de experiencia.

Diseño según las especificaciones (URS)

Especificaciones de Requisitos del Usuario significa las funciones que debe tener un dispositivo específico para satisfacer las necesidades y requisitos de su usuario final; o, más simplemente, es lo que se espera que un dispositivo pueda ofrecer a quienes lo utilizan, en términos de funcionalidad. Generalmente su especificación se produce mediante la redacción de un documento específico (llamado Especificaciones de Requisitos del Usuario - URS) que tiene lugar en la fase de validación de la propia maquinaria, es decir, antes de su diseño.