Micronizador CO2 casi crítica NEA 20L

Tamaño y peso

La estructura, vasos y tuberías están construidos en acero inoxidable, la estructura total tiene las siguientes características:
Largo 0.8 m (2.6′), Altura 1.2 cm (3.9′), Profundidad 0.5 m (1.6′).
Peso 120 kg (264#).
Tamaño mínimo de la habitación 3×3 m (9.8’×9.8′), Altura of 2.3 m (7.4,).

Autoclaves de volumen

Volumen del tanque de expansión: 20 L
Volumen del frasco del producto: 1 L

Rendimiento impianto

Presión máxima: 50 bar
Temperatura máxima: 85° C
Flujo máximo de CO2: 40 kg/h

Principales características

Es un sistema de laboratorio equipado con 20 litro de vaso de expansión. Estructura de acero inoxidable para cumplir con HACCP y GMP guide lines. Voltage 220V, frequency 60Hz or 50Hz, installed Power 1 kW, corriente 5A. 4 temperature displays.

Certificación

Las certificaciones son obligatorias para los equipos de alta presión. Esta máquina está certificada PED/CE para Europa, África, Sudamérica y otros países que aceptan la normativa de la UE o ASME/UL para Norteamérica y otros países que exigen la normativa ASME.
Tenemos la certificación ISO 9001 de TUV, la certificación UL, la certificación ASME, la certificación CE y PED de Apave, CRN para Canadá.

Configuración del micronizador de CO2 supercrítico

Esta máquina está diseñada para funcionar con una bombona de CO2 con vejiga y una bombona de N2. Estructura estándar de acero inoxidable.

Seguridad

Este sistema está equipado con dos válvulas de seguridad. Mejorar la seguridad del operador es nuestra misión.

Otras especificaciones

Válvula de seguridad certificada ASME o PED para cada tanque en tuberías aisladas del tanque.
Microprocesador PLC de proceso
Presión de aire comprimido 100 psi o 7 bar
Flujo de aire comprimido 1 CFH o 28 L/hora

Utilice este sistema de micronización CO2 de laboratorio para:

Las máquinas de laboratorio de micronizatopn están diseñadas para probar la micronización de nuevos lotes de material/nuevas matrices para uso de prueba o pequeños lotes de producción. El uso de una planta piloto también permite obtener buenas cantidades de polvos micronizados o realizar una amplia gama de pruebas, incluidos paneles de evaluación.

Calificación GMP

Proporcionamos toda la documentación necesaria requerida por inspectores y autoridades de calificación, tales como:

Material Certificado
Certificado de soldadura
USR (Especificación de requisitos del usuario)
DQ (calificación de diseño)
QI (calificación de instalación)
OQ (Cualificación operativa)

Automatización completa

La automatización es un término genérico. No proporciona ninguna información sobre lo que la máquina está haciendo realmente por sí sola. Para nosotros la automatización no es sólo el control de la presión, el flujo o la temperatura. Hemos introducido un nuevo concepto, “Automatización Adaptativa”, para describir un nuevo sistema hardware/software capaz de modificar el ciclo del proceso según lo solicite el operador. Esta nueva automatización cambia “literalmente” la forma en que el sistema producirá el extracto, algo completamente diferente a simplemente controlar la presión y la temperatura.

Soporte remoto

Brindamos soporte completo a través de Internet para resolver rápidamente problemas técnicos y realizar mantenimiento de rutina. En muchos casos nuestros técnicos son capaces de resolver problemas online sin necesidad de desplazarse físicamente al lugar de instalación, conectándose al sistema vía internet, gracias a herramientas de última generación para soporte remoto. Si no es técnicamente posible resolver el problema de forma remota, el técnico será responsable de organizar una intervención in situ. Todos los técnicos de soporte están calificados y tienen años de experiencia.

Diseño según las especificaciones (URS)

Especificaciones de Requisitos del Usuario significa las funciones que debe tener un dispositivo específico para satisfacer las necesidades y requisitos de su usuario final; o, más simplemente, es lo que se espera que un dispositivo pueda ofrecer a quienes lo utilizan, en términos de funcionalidad. Generalmente su especificación se produce mediante la redacción de un documento específico (llamado Especificaciones de Requisitos del Usuario - URS) que tiene lugar en la fase de validación de la propia maquinaria, es decir, antes de su diseño.