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Sistema de CO2 supercrítico 12 L

Size & Weight

La estructura, vasos y tuberías están construidos en acero inoxidable, la estructura total tiene las siguientes características:
Wide 3 m (9.8′), Height 2.1 m (6.8′), Deep 1.2 m (3.9′).
Weight 1800 kg (3968#).
Minimum room size 6×4.6 m (19.6×15′), Height 2.8 m (9.8′).

Vessels Volume

Extractor volume: 12 L
Extraction basket volume: 10 L
Separator 1 volume: 3 L
Volumen separador 2: 2 L
Accumulator volume: 27 L

Rendimiento impianto

Max pressure: 350 bar
Max temperature: 85° C
Max CO2 flow: 50 kg/h
Max co-solvent flow: 5 kg/h

Main Characteristics

Es un sistema lab equipado con un extractor de 12 L. Está disponible con 2 o más separadores para el fraccionamiento del extracto. Provisto de una bomba de diafragma y un bastidor de acero inoxidable para cumplir con HACCP and GMP pautas. Voltaje 460V/3ph o 400V/3ph, frecuencia 60Hz o 50Hz, Potencia instalada 12 kW, corriente 20 A. PLC on board and 7"Pantalla táctil. El mismo software que las máquinas más grandes.

Certification

Certifications are mandatory for high pressure equipment. This machine is certified PED/CE for Europe, Africa South America and other countries accepting EU regulation or ASME/UL for North America and other countries requesting ASME regulation.
We are ISO 9001 certified by TUV, UL listed, ASME certified, CE and PED certified by Apave, CRN for Canada.

Configuration of supercritical CO2 extractor

Esta máquina está diseñada para funcionar con una o dos bombas, una para CO2 y otra para cosolvente (opcional), un recipiente de extracción, dos/tres recipientes de separación y un enfriador y calentador separados. Puede alcanzar la presión máxima (Pmax) de 350 bar and max temperature (Tmax) of 85 °C. Hay dos puntos de ajuste de presión: el primero es para los recipientes de extracción y el segundo para los recipientes de separación. Hay 5 Los manómetros y el voltaje se pueden elegir bajo pedido.
El dióxido de carbono se recicla continuamente con un circuito cerrado para la recirculación de fluidos. Está totalmente automatizado y el proceso está controlado por el ordenador de a bordo. La automatización no sólo controla la presión y la temperatura, sino que gestiona todo el proceso de extracción.  

Pumps

There are two pumps, the most important is the CO2 pump, el dióxido de carbono es el principal disolvente para la extracción de compuestos químicos no polares y the secondary pump or co-solvent pump, which is used for the contemporary release in the process of polar or medium apolar co-solvents, useful for the extraction of chemical compounds with different degrees of polarity. At the condition of max pressure this pumps can ensure a CO2 Flow of 50 kg/h, and Co-solvent Flow of 5 kg/h.

Safety

This system is equipped with a safety certified PLC in addition to process PLC controlling the position of the lids, the position of the valves and other safety sensors assuring safety operations. Improving safety of the operator is our mission.

Other specifications

Válvula de seguridad certificada ASME o PED para cada tanque en tuberías aisladas del tanque.
PLC microprocessor  and 7″ touch screen
Compressed air pressure 100 psi or 7 bar
Compressed air flow 1 CFH or 28 L/hr
2 Back pressure automatic pilot valves
2 Automatic back pressure valves

Utilice este sistema de extracción de CO2 de laboratorio para:

Las máquinas de laboratorio están diseñadas para probar nuevas condiciones de extracción de materiales/nuevas matrices para su uso en sistemas de extracción más grandes de acuerdo con los procedimientos estándar HACCP y GMP. El uso de una planta piloto también permite obtener extractos y/o productos refinados de buena calidad sobre los que se pueden realizar una amplia gama de pruebas, incluidos paneles de evaluación. 

Con sistemas de extracción con un volumen de al menos 7 litros, es posible producir pequeñas series de muestras para evaluar la viabilidad comercial. La configuración más flexible posible. Partimos desde el modelo SCFN-L1 de 1,7 litros más pequeño hasta el modelo SCFN-L12 de 12 litros. Por encima de este límite, haga clic en Sistemas piloto.

Calificación GMP

Proporcionamos toda la documentación necesaria requerida por inspectores y autoridades de calificación, tales como:

  • Material Certificado
  • Certificado de soldadura
  • USR (Especificación de requisitos del usuario)
  • DQ (calificación de diseño)
  • QI (calificación de instalación)
  • OQ (Cualificación operativa)

Automatización completa

La automatización es un término genérico. No proporciona ninguna información sobre lo que la máquina está haciendo realmente por sí sola. Para nosotros la automatización no es sólo el control de la presión, el flujo o la temperatura. Hemos introducido un nuevo concepto, “Automatización Adaptativa”, para describir un nuevo sistema hardware/software capaz de modificar el ciclo del proceso según lo solicite el operador. Esta nueva automatización cambia “literalmente” la forma en que el sistema producirá el extracto, algo completamente diferente a simplemente controlar la presión y la temperatura.

Soporte remoto

Brindamos soporte completo a través de Internet para resolver rápidamente problemas técnicos y realizar mantenimiento de rutina. En muchos casos nuestros técnicos son capaces de resolver problemas online sin necesidad de desplazarse físicamente al lugar de instalación, conectándose al sistema vía internet, gracias a herramientas de última generación para soporte remoto. Si no es técnicamente posible resolver el problema de forma remota, el técnico será responsable de organizar una intervención in situ. Todos los técnicos de soporte están calificados y tienen años de experiencia.

Diseño según las especificaciones (URS)

Especificaciones de Requisitos del Usuario significa las funciones que debe tener un dispositivo específico para satisfacer las necesidades y requisitos de su usuario final; o, más simplemente, es lo que se espera que un dispositivo pueda ofrecer a quienes lo utilizan, en términos de funcionalidad. Generalmente su especificación se produce mediante la redacción de un documento específico (llamado Especificaciones de Requisitos del Usuario - URS) que tiene lugar en la fase de validación de la propia maquinaria, es decir, antes de su diseño.

Certifications