20L Near Critical CO2 Micronizer

Dimensioni e Peso

Il telaio, i vasi e le tubazioni sono costruiti in acciaio inox, la struttura totale ha le seguenti dimensioni: Larghezza 0.8 m (2.6 feet), Altezza 1.2 cm (3.9 feet), Profondità: 0.5 m (1.6 feet). The Peso of the machinery is around 120 kg (264pounds).  Dimensione minima della camera: of 3×3 m (9.8×9.8 feet) and Altezza 2.3 m (7.4 feet).

Caratteristiche principali

It is a lab system equipped with one 20 liter expansion vessel. Stainless-steel frame to comply with HACCP e GMP guide lines. Voltage 220V, frequency 60Hz or 50Hz, installed Power 1 kW, Current 5A. 4 temperature displays.

Certificazione

La certificazione è obbligatoria per le apparecchiature ad alta pressione. Questa macchina è certificata PED/CE per Europa, Africa, Sud America e altri paesi che accettano la normativa UE o ASME/UL per il Nord America e altri paesi che richiedono la normativa ASME. 

Siamo certificati ISO 9001 da TUV, certificati UL, certificati ASME, certificati CE e PED da Apave, CRN per il Canada.

Configuration of Near Critical CO2 micronizer

This machine is designed to work with one CO2 bottle with inner tube and one N2 bottle. See qui il progetto concettuale.

Sicurezza

This system is equipped with two safety relief valves. Improving safety of the operator is our mission.

Altre specifiche

Valvola di sicurezza certificata ASME/PED per ogni vaso in tubi isolati dal vaso.
Microprocessor PLC di processo 
Pressione dell'aria compressa 7 bar o 100 psi
Portata aria compressa 28 L/h o 1 CFH

NEA Lab system

Volume dei vasi

Expansion vessel volume: 20 L
Liquid vessel volume: 1 L

Prestazioni impianto

Max pressure: 50 bar
Max temperatura: 85° C
Max CO2 flow: 40 kg/h

La certificazione

Usa questo impianto di estrazione con CO2 supercritica da laboratorio per:

Le macchine da laboratorio sono progettate per testare le condizioni di estrazione di nuovi lotti di materiale/nuove matrici da utilizzare in impianti di estrazione più grandi secondo le procedure standard HACCP e GMP. L'utilizzo di un impianto pilota consente inoltre di ottenere estratti di buona qualità e/o prodotti raffinati sui quali è possibile eseguire un'ampia gamma di test, compresi panel di valutazione. 

Con impianti di estrazione aventi almeno 7 litri di volume, è possibile produrre piccole serie di campioni per la valutazione di fattibilità commerciale. La configurazione il più flessibile possibile. Si parte dal modello più piccolo da 1,7 litri SCFN-L1 fino al modello da 12 litri SCFN-L12. Al di sopra di questo limite, fare clic su Impianti pilota.

Qualificabile GMP

Forniamo tutta la documentazione necessaria richiesta dagli ispettori GMP e dalle autorità di qualificazione, come:

  • Material Certificate
  • Welding Certificate
  • USR (User Requirement Specifications)
  • DQ (Design Qualification)
  • IQ (Installation Qualification)
  • OQ (Operational Qualification)

Assistenza remota

Diamo pieno supporto via internet per la risoluzione rapida di problemi tecnici e per gli interventi di manutenzione ordinaria. In molti casi i nostri tecnici sono in grado di risolvere i problemi online senza doversi recare fisicamente sul luogo di installazione, collegandosi all'impianto via internet, grazie a strumenti all'avanguardia per il supporto remoto.  Qualora non fosse tecnicamente possibile risolvere il problema da remoto, sarà cura del tecnico organizzare un intervento in loco. Tutti i tecnici di supporto sono qualificati e con anni di esperienza.

Automazione totale

Automazione è un termine generico. Non fornisce alcuna informazione su ciò che la macchina sta realmente facendo da sola. L'automazione per noi non è solo il controllo di pressione, flusso o temperatura. Abbiamo introdotto un nuovo concetto, “Adaptive Automation”, per descrivere un nuovo sistema hardware/software in grado di modificare il ciclo di processo come richiesto dall'operatore. Questa nuova automazione cambia “letteralmente” il modo in cui il sistema produrrà l'estratto, qualcosa di completamente diverso dal semplice controllo di pressione e temperatura.

Progettazione basata su URS

By User Requirement Specifications we mean the functions that a specific device must have in order to satisfy the needs and requirements of its end user; or, more simply, it is what a device is expected to be able to offer to those who use it, in terms of functionalities. Generally their specification takes place through the drafting of a specific document (called User Requirement Specifications – URS) which takes place in the validation phase of the machinery itself, therefore before this is actually designed.

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