20L Near Critical CO2 Micronizer

Dimensions et Poids

Le cadre, les récipients et les tuyaux sont en acier inoxydable, la structure totale a les dimensions suivantes : Longueur 0.8 m (2.6 feet), Hauteur 1.2 cm (3.9 feet), Profondeur: 0.5 m (1.6 feet). The Poids of the machinery is around 120 kg (264pounds).  Taille minimale de la pièce : of 3×3 m (9.8×9.8 feet) and Hauteur 2.3 m (7.4 feet).

Caractéristiques principales

It is a lab system equipped with one 20 liter expansion vessel. Stainless-steel frame to comply with HACCP e GMP guide lines. Voltage 220V, frequency 60Hz or 50Hz, installed Power 1 kW, Current 5A. 4 temperature displays.

Certification

Certifications il est obligatoire pour les équipements haute pression. Cette machine est certifiée PED/CE pour l'Europe, l'Afrique, l'Amérique du Sud et d'autres pays qui acceptent l'UE ou ASME/UL pour l'Amérique du Nord et d'autres pays qui exigent la réglementation ASME. 

Nous sommes certifiés ISO 9001 par TUV, certifiés UL, certifiés ASME, CE et PED certifiés par Apave, CRN pour le Canada.

Configuration of Near Critical CO2 micronizer

This machine is designed to work with one CO2 bottle with inner tube and one N2 bottle. See ici la conception du concept.

Sécurité

This system is equipped with two safety relief valves. Improving safety of the operator is our mission.

Autres spécifications

Soupape de sécurité certifiée ASME/PED pour chaque cuve dans des canalisations isolées de la cuve.
Processeur PLC microprocesseur 
Pression d'air comprimé 7 bar ou 100 psi
Débit d'air comprimé 28 L/h ou 1 CFH

NEA Lab system

Volume de récipientes

Expansion vessel volume: 20 L
Liquid vessel volume: 1 L

La performance du système

Max pressure: 50 bar
Température maxi : 85 °C
Max CO2 flow: 40 kg/h

Certifications

Utilisez ce système d'extraction de CO2 supercritique de laboratoire pour :

Les machines de laboratoire sont conçues pour tester les conditions d'extraction de nouveaux lots de matériaux/nouvelles matrices à utiliser dans des usines d'extraction plus grandes selon les procédures standard HACCP et GMP. L'utilisation d'une usine pilote permet également d'obtenir des extraits et/ou des produits raffinés de bonne qualité sur lesquels il est possible de réaliser une large gamme de tests, notamment des panels d'évaluation. 

Avec des systèmes d'extraction ayant un volume d'au moins 7 litres, il est possible de produire de petites séries d'échantillons pour l'évaluation de la faisabilité commerciale. La configuration la plus flexible possible. Cela va du plus petit modèle SCFN-L1 de 1,7 litre jusqu'au modèle SCFN-L12 de 12 litres. Au-dessus de cette limite, cliquez sur Pilot Plants.

Qualifiable GMP

Nous fournissons toute la documentation nécessaire requise par les inspecteurs BPF et les autorités de qualification, telles que :

  • Matériel Certificat
  • Certificat de soudage
  • USR (User Requirement Specifications)
  • DQ (Design Qualification)
  • IQ (Installation Qualification)
  • OQ (Operational Qualification)

Assistance à distance

Nous offrons une assistance complète via Internet pour la résolution rapide des problèmes techniques et pour la maintenance de routine. Dans de nombreux cas, nos techniciens sont en mesure de résoudre des problèmes en ligne sans avoir à se rendre physiquement sur le site d'installation, en se connectant au système via Internet, grâce à des outils de pointe pour l'assistance à distance.  S'il n'est techniquement pas possible de résoudre le problème à distance, le technicien se chargera d'organiser une intervention sur site. Tous les techniciens de support sont qualifiés et avec des années d'expérience.

Automatisation totale

L'automatisation est un terme générique. Il ne fournit aucune information sur ce que la machine fait réellement par elle-même. L'automatisation pour nous n'est pas seulement le contrôle de la pression, du débit ou de la température. Nous avons introduit un nouveau concept, « Adaptive Automation », pour décrire un nouveau système matériel/logiciel capable de modifier le cycle de processus selon les besoins de l'opérateur. Cette nouvelle automatisation change « littéralement » la façon dont le système produira l'extrait, quelque chose de complètement différent du simple contrôle de la pression et de la température.

Conception basée sur l'URS

Par User Requirement Specifications, nous entendons les fonctions qu'un appareil spécifique doit avoir afin de satisfaire les besoins et les exigences de son utilisateur final ; ou, plus simplement, c'est ce qu'un appareil est censé pouvoir offrir à ceux qui l'utilisent, en termes de fonctionnalités. Généralement leur spécification passe par la rédaction d'un document spécifique (appelé User Requirement Specifications - URS) qui intervient dans la phase de validation de la machine elle-même, donc avant que celle-ci ne soit réellement conçue.

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